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| A組分 | B組分 | ||
| 外觀 | 黑色液體 | 淺黃色液體 | |
| 密度 | 1.85 | 0.98 | g/cm3 |
| 粘度@25℃ | 8000 | 90 | Pa·s |
| 混合比（重量） | 100 | 13 | |
| 固化方式@25℃ | 初步固化：8~12h@25℃ | ||
| 完全固化：12~24h@25℃ | |||
| 快速固化：2~3h@60℃ | |||
| 可操作時間@25℃ | 30~60 | min | |
| 技術體系 | 環氧樹脂 | ||
| 使用溫度 | -40~180 | ℃ | |
| 應用 | 高硬度導熱灌封材料 | ||
| TD 2201是一款含填料的雙組分環氧高硬度導熱灌封膠，可耐高溫150℃，高導熱、高阻燃。粘度低、流動性好、容易滲透進產品的間隙中；可常溫或中溫固化，固化速度適中，可操作時間長；固化后無氣泡、表面平整、有很好的光澤、硬度高；固化物耐酸堿性能好，防潮防水防油防塵性能佳，耐濕熱和大氣老化。此產品非常適合電機、電容器、變壓器的灌封。 | |||
典型優勢：
? A膠不易沉降，不板結，B膠冬季無結晶
? 粘度低，自消泡，流平性好
? 無鹵阻燃產品
? 良好的導熱性
固化表現物理性能：
| 邵氏硬度，[ASTM D2240] | 55~65 | Shore D |
| 拉伸強度，[ASTM D412] | 15~20 | MPa |
| 斷裂伸長率，[ASTM D412] | 4 | % |
| 拉伸模量，[ASTM D412] | 8589 | MPa |
| 剪切強度，[ASTM D1002]，鋼-鋼 | 3~5 | MPa |
| 吸水率@25℃*24h | 0.3 | wt.% |
| 阻燃等級 < Tg，TMA | V0 | UL 94 |
| 導熱系數，[ASTM D5470] | 0.4 | W/m·K |
| 玻璃化溫度 | 26 | ℃ |
| 熱膨脹系數< Tg，TMA | 44 | ppm/K |
固化表現電氣性能:
| 介電強度，[ASTM D149] | 21 | kV/mm |
| 介電常數@1kHz，[ASTM D150] | 3.13 | / |
| 體積電阻率@25℃，[ASTM D257] | 1.7×10^14 | ohm-cm |
工藝說明：
? 處理注膠產品表面，確保無銹、無灰塵、無油脂。
? 對表面效果要求較高的進行抽真空后使用，機器混膠則不需要抽真空；將兩組分充分混勻后即可灌封。
? A膠的填料在儲存過程中會稍微有些沉降，使用前一定要充分攪拌均勻；混合好的膠須盡快用完，時間長了會凝膠無法使用。
? 在20~30℃條件下，混好的膠大約有30~60分鐘左右的適用期，溫度越高適用期越短。
? AB膠在混合后會開始逐漸固化，其粘稠度會逐漸上升，并會放出部分熱量。 將灌封好的物件在常溫（20~30℃）條件下放置12~24小時即可達到使用要求。
? 建議條件允許的情況下采用加熱固化的方式，膠水固化后的性能更好。
? 冬季使用時建議將A膠在35~40℃環境下預熱后使用，這樣會有更好的固化效果。
儲存要求 ：
? 產品應存放在干燥的未開封容器中。
? 儲存期：常溫條件下，保質期為12個月。
? 從容器中取出的材料在使用過程中可能被污染，不要將產品再放回原始容器。
注意事項 ：
? 有關本產品的安全處理信息，請參閱安全數據表（SDS）。不適用于產品規格此處包含的技術數據僅供參考。請聯系當地的質量部門獲取有關此產品規格的幫助和建議。
? 使用前確保待粘接元器件及容器清潔，包裝表面無灰塵、油污、鹽類及其他污染物，防止影響其粘結性能。
? 部分人群皮膚會對環氧AB膠過敏，使用時，如皮膚沾附環氧AB膠，應及時肥皂清洗。
? 調膠工具或容器不可互混，以免減短A膠使用壽命。
? 貯存于蔭涼通風干燥處，遠離火源熱源。
? 上述固化條件只是指導建議，可能會根據客戶的經驗和應用要求以及客戶固化設備而有所不同。
包裝規格 ：
? 規格一：50 mL/支，20 支/箱
? 規格二：400 mL/支，20 支/箱
? 規格三：1 kg/罐，12 kg/箱
? 本文件記載的內容、產品性能改良、產品規格等在沒有預告的情況下可能會有所變更。
? 本文件所述產品在生產過程中的特性，以及在任何既定最終使用環境下的適宜性，取決于各種條件，例如化學兼容性、溫度和任何同迪未知的其它可變因素。用戶有責任根據實際最終使用要求，評估生產環境及最終產品，確認適合您使用目的產品。
? 同迪的產品是面向一般工業用途而開發。如要作為其它用途，必須按照相關的法律要求做出檢測并符合要求，方可使用。
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